橡(xiang)膠輸(shu)送(song)帶恒(heng)張力(li)成型線
用途：
主要用于尼龍帶(dai)(dai)、EP帶(dai)(dai)、棉帆布帶(dai)(dai)的分層帶(dai)(dai)成型及輸送帶(dai)(dai)的貼膠,整(zheng)條生(sheng)產(chan)線(xian)由(you)卷(juan)曲(qu)導(dao)開裝(zhuang)置(zhi),墊布卷(juan)曲(qu)裝(zhuang)置(zhi),單掛料架,牽引壓合(he)裝(zhuang)置(zhi),成型機工作臺,壓邊膠裝(zhuang)置(zhi),控制系(xi)統等組(zu)成。
產品詳情
全自動帶胚(pei)恒(heng)張力(li)成(cheng)型(xing)機(ji)(ji)是用于輸(shu)送(song)帶生產的(de)(de)關鍵(jian)設備,取代手動張力(li)成(cheng)型(xing)機(ji)(ji)的(de)(de)輸(shu)送(song)帶,杜絕了人為因(yin)素的(de)(de)影(ying)響,既節約了人工成(cheng)本,又(you)大幅(fu)提高了生產效率和產品質量。此文介紹(shao)了全自動帶胚(pei)恒(heng)張力(li)成(cheng)型(xing)機(ji)(ji)PLC控(kong)制系統的(de)(de)設計與(yu)應用。
恒張力(li)成(cheng)型(xing)線是用(yong)于(yu)疊層式織物芯(xin)橡膠輸送帶的(de)恒張力(li)預成(cheng)型(xing)生產，主(zhu)要用(yong)于(yu)保持材(cai)料在成(cheng)型(xing)過(guo)程中處于(yu)恒定(ding)的(de)張力(li)狀態。這種設備(bei)的(de)主(zhu)要優(you)點包括(kuo)：
提高(gao)產(chan)品質量(liang)：恒(heng)定的(de)張力可以(yi)確保輸(shu)送帶在(zai)成(cheng)型過程中保持均勻(yun)的(de)厚(hou)度和寬度，從而提高(gao)最終(zhong)產(chan)品的(de)質量(liang)。
減少材料浪(lang)費：通過(guo)控(kong)制張(zhang)力，可以最大限度地減少由(you)于材料拉伸或縮(suo)短而導致的浪(lang)費，節約原材料成本。
提高(gao)生(sheng)產效率(lv)：恒張力的應(ying)用可以(yi)縮短成型時間，提高(gao)生(sheng)產效率(lv)，使(shi)生(sheng)產過程(cheng)更加(jia)穩定。
自動(dong)化(hua)控制：配備先進的自動(dong)化(hua)控制系統，可(ke)以實(shi)時監測(ce)張力(li)變化(hua)，并(bing)進行智能(neng)化(hua)恒(heng)張力(li)控制調整，從(cong)而實(shi)現精(jing)確控制。
適(shi)(shi)(shi)應多種材料：這種成型(xing)線(xian)能夠(gou)適(shi)(shi)(shi)應不(bu)同類型(xing)的輸送(song)帶材料，包括橡膠、塑料和復合材料，適(shi)(shi)(shi)用范圍廣泛。
主要技術參數
| 型 號 T y p e | DP-1400 | DP-1400 | DP-1400 | DP-1400 |
| 成型帶坯最大寬度Forming belt max.width(mm) | 1200 | 1600 | 220 | 240 |
| 成型帶坯最大厚度Forming belt max.thickness(mm) | 30 | 30 | 30 | 40 |
| 成型帶坯最大卷徑Forming belt max.diameter(mm) | 3000 | 3500 | 3500 | 3500 |
| 成型帶坯最大重量Forming belt max.weight (ton) | 0 | 10 | 10 | 0 |
| 成型的最大速度Foming speed (m/min) | 5~30 | 5-30 | 5~30 | 5-30 |
| 膠片的最大厚度Green rubber sheet thickness(mm) | 1~20 | ~20 | 1~20 | 1~20 |
所有技術參數均可(ke)根(gen)據客戶特(te)殊(shu)要求修改和設計，以滿足定制化需求。
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