對機器進行正確的使用與(yu)必要的保(bao)養，保(bao)持油液潔凈，可有效的預(yu)防油泵與(yu)機器產生故障，延長(chang)機器各元件的使用壽命(ming)，提高機器的生產效率，以創造更(geng)大的經濟(ji)效益(yi)。

1.平板硫化機使用注意事項
1)模具應盡量放置在熱板中間使用。
2)每班生產前應對機器各部件，如壓力表、各電控按鈕、液壓部分等進行檢查，如發現聲音異常要立即停機檢查，排除故障后方可繼續使用。
3)應經常檢查上熱板與上橫梁的固定螺栓是否有松動現象。如發現松動立即緊固，以防螺絲在硫化時受壓而損壞。
2.平板硫化機機器的保養
1）工作油應保持清潔，不得有贓物存在。機器運轉1-4個月后，工作油應抽出來過濾后重新使用，每年更換油液二次，更換時應同時洗凈油箱內部。
2）當機器在較長時間內停止使用時，應將工作油全部抽出，油箱洗凈，各機件運動接觸面應加防銹油，以防生銹。
3）機器各部分的緊固螺栓、螺釘及螺母要定期檢查，以防松動，造成機器不應有的損壞。
4）油缸密封圈在使用一段時間后，密封性能必然逐漸降低，油液泄露變多，因此必須經常檢查或更換。
5）在油箱底部有過濾器，經常過濾箱底的液壓油，保持油液的清潔，否則液壓油中的雜質會卡住液壓元件甚至會損壞元件以致造成更大的損失。過濾器表面常附有雜質，必須進行清理，如長期不清理會因過濾網的堵塞而無法使用。
6）定期檢查(cha)電動機，并更(geng)換軸承(cheng)內的潤滑脂，如果(guo)電動機已損壞，應及時更(geng)換。

7）定(ding)期(qi)檢查各(ge)電器(qi)元件連接是否牢固、可靠，電控柜要保持清潔(jie)，各(ge)接觸器(qi)觸頭如(ru)有磨(mo)(mo)損必(bi)須更換，不能用(yong)(yong)潤(run)滑油潤(run)滑觸頭，觸頭上如(ru)有銅粒或黑斑時，必(bi)須用(yong)(yong)細挫或砂(sha)布打磨(mo)(mo)。

3.平板硫化機常見故障及排除方法
平板硫化機的常見故障是閉模失壓，發生這種情況時，首先檢查密封圈是否損壞，然后檢查進油管的兩端連接處是否漏油。如果沒有出現上述情況，則應檢查油泵的出口單向閥。
修理時(shi)應(ying)卸壓，同時(shi)使柱塞下降到最低(di)位置。